Escuchamos a nuestro cliente y le diseñamos un proyecto a medida, personalizado, que se adecúe a sus gustos y necesidades. Le ofrecemos un servicio integral que le aporte soluciones a los problemas y mayores beneficios industriales.

• Estudio de la viabilidad de la solución, conjuntamente con el cliente
• Elaboración del proyecto técnico (memoria técnica, arquitectura de la automatización, esquemas eléctricos)
• Selección de equipos y sistemas de primeras marcas del mercado como Siemens, Allen Bradley y Schneider
• Lanzamiento y ejecución del proyecto
• Instalación y puesta en funcionamiento
• Seguimiento y servicio posventa

Pera garantizar y optimizar el rendimiento de los equipos de nuestros clientes, implementamos las tecnologías digitales a la industria (Big Data, la hiperconectividad, industria inteligente, The Internet of Things…). De esta forma, la Industria 4.0 nos aporta múltiples ventajas: 

• OEE: Incremento de la capacidad productiva y mejora de los costes de producción
• Mejora de los flujos de información y mayor control de los procesos de producción
• Capacidad de respuesta inmediata vía control remoto a través de una red privada virtual (VPN), utilizando la infraestructura de internet.
• Tratamientos predictivos y preventivos de la maquinaria.
• TQM: Gestión de la calidad para mejorar la producción

En nuestro taller, equipado con la última tecnología, se preparan los armarios eléctricos (mecanización, cableado, montaje, etc…) y ensamblaje de todos los equipos y materiales que configuran los sistemas de control industriales.

• Diseño de esquemas eléctricos según la normativa vigente
• Equipos y sistemas de primeras marcas del mercado como Siemens, Allen Bradley y Schneider.
• Taller equipado con las herramientas y maquinaria de última generación
• Producción automatizada para la fabricación de armarios eléctricos
• Flexibilidad en los plazos de entrega

Contamos con un equipo de profesionales especializado en la instalación y el montaje de la maquinaria en campo.

• Montaje de todo tipo de canalizaciones para mangueras
• Cableado de motores, sensores y piezas que han de estar conectadas al armario eléctrico
• Etiquetado de todos los elementos que forman la automatización, para que sean de fácil identificación con la documentación técnica

Hacemos aplicaciones de PLC (Programmable Logic Controller) de diferentes envergaduras: desde les más básicas para la ejecución de maniobras sencillas, hasta los Controladores Lógicos Programables aplicados a grandes redes de autómatas para controlar complejos procesos de producción.

Nuestra oficina técnica trabaja con los mejores sistemas SCADA & HMI (Interface Home-Máquina) que comunican el operador con la máquina y facilitan la transmisión de órdenes de funcionamiento, visualización de resultados y conocimientos de la situación de producción en tiempo real. Nuestra prioridad es que el entorno de trabajo sea amigable para el usuario.

Durante la ejecución del proyecto, nuestros técnicos preparan las redes de comunicación y buses de campo con el objetivo de conseguir un flujo de datos entre los diferentes equipos que integran la instalación. Así, complementan los sistemas controlados con PLC, formando un conjunto eficaz de gestión automatizada del proceso.

Tenemos una amplia experiencia en diferentes buses de campo (Profibus, Profinet, Modbus), así como con redes SAFE.

Contar con una maquinaria industrial que incorpore las más modernas y recientes innovaciones tecnológicas otorga un salto cualitativo a las empresas: mejoran la precisión en la realización de tareas complejas, reducen costes de plantilla y ganan tiempo. Por lo tanto, la actualización constante de la maquinaria es un factor determinante para la supervivencia de la industria.

• Adecuación de los sistemas de control a las necesidades actuales de la producción.
• Adecuación a la normativa de seguridad con máquinas.